在粉末冶金過程中，銅基粉末的使用非常頻繁，它作爲粉末冶金的原料之一是很常見的。這種粉末有什麽特點，使用時要注意什麽才能讓效果更好呢?

　　在粉末冶金原料之一的銅基粉末的制造過程中，由于球形粉末不受外力影響，塊狀銅粉在高溫下燒結而成。在這個過程中，燒結問題也被嚴格控制在一定範圍內，所以球形粉末保持球形，顆粒之間形成氣孔，可以選擇孔隙率和氣孔大小。

　　由于制造工藝的原因，銅基粉末具有過濾精度高、孔隙穩定、壓力損失小等特點。並且不會出現孔徑隨壓力變化而變化的現象。正是由于對懸浮物和顆粒物的有效去除，才具有如此高的過濾精度和良好的淨化效果。

　　铜基粉体孔隙率高，气孔均匀光滑，初始阻力小，易反吹; 再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均质化处理等对均匀性要求较高的场所。此外，铜基粉末具有机械强度高、刚性好、可塑性好、抗氧化、耐腐蚀等优點，应用更为广泛。

　　在銅基粉末中，銅粉占成分的絕大部分，基體材料爲銅粉。但其中添加了一些合金元素，如鐵、碳等。因此，粉末冶金常用的銅基粉末合金有Sn10粉末、663青銅粉末等，或根據自身需要加入少許石墨粉和潤滑劑而得的材料。

　　總而言之，銅基粉末不僅性能優良，而且制備和使用更加方便，爲粉末冶金工藝的發展提供了理想的原料。